Особенности и выбираемые характеристики:

(в соответствии со спецификой станины и управления) 
Станина пресса как сварная стальная конструкция, жесткая на изгиб, термообработанная
T-образные пазы стола прессования, пластины ползуна и подштамповой плиты согласно DIN 650 – по 2 шт. параллельно в столе и ползуне (стандартно); конфигурация: PYE по диагонали, PYZ параллельно
Пластина ползуна, с защитой от скручивания
Ползун в виде модульной конструкции, с 8-кратной направляющей скольжения
Гидроагрегат PYE в центральной зоне станины, малошумный
Гидроагрегат PYZ (насос, блок управления, масляный резервуар) компактный, например, в головной части машины, малошумный
Масляный фильтр с контролем загрязнения
Масляный радиатор (с водяным охлаждением)
SPS-контролем безопасности
Двуручное управление, ножная педаль или джойстик
Настройка усилия прессования, плавная
Настройка длины хода, плавная
Переключение в режим быстрого перемещения во время рабочего хода зависит от пути
Переключение перемещения ползуна происходит в зависимости от пути, давления и времени действия давления
Блокировка ползуна в OT согласно ТБ (предписываемая высота хода > 500 мм и глубина стола > 800 мм) 

Особенности и выбираемые характеристики:

4-стоечная конструкция с закаленной стойкой направляющей и со станиной, обладающей высокой жесткостью
Современное 2-цилиндровое синхронное управление обеспечивает высокую точность позиционирования и параллелизма даже при эксцентриковой нагрузке
Необслуживаемые втулки направляющих сухого хода
 T-образные пазы стола прессования, пластины ползуна и подштамповой плиты согласно DIN – по 2 шт. параллельно в столе и ползуне
Высокая точность регулирования с клапанным оборудованием
Гидравлика (насос, блок управления, масляный резервуар), с компактной конструкцией, малошумная 
Масляный фильтр с индикацией загрязнения
Масляный радиатор с водяным или воздушным охлаждением
Время действия усилия в UT до 10 секунд
Двуручное управление, ножная педаль или джойстик
Защитный кожух, начиная со скоростей > 10 мм/с
Световые барьеры безопасности в виде защиты от проникновения внутрь машины или с интеграцией в системе управления оборудованием (тактовое управление) 

Особенности и выбираемые характеристики:

Рама пресса, как термообработанная моноблочная станина, с высокой жесткостью для максимальной точности
Рама пресса в виде составной сварной конструкции из термообработанной стали или в исполнении из серого чугуна, соединенной стяжными болтами (с предварительным гидравлическим напряжением) с особо жесткой на изгиб рамой
Тормозная система с муфтой сцепления и чрезвычайно коротким углом торможения
Подшипниковые опоры непосредственно в точках передачи усилия (как полусфера или шариковый винт с гидравлическим зажимом)
Контроль температуры подшипниковых опор коленчатого вала в головной части и опор на шатунных подшипниках коленчатого вала
Термообработанной ползун в виде сварной стальной конструкции или конструкции из серого чугуна, в зависимости от применения с 8-16-кратной вальцевой направляющей, с благоприятным соотношением для направления
Пневматический баланс ползуна (исполнение с гофрированной оболочкой) противодействует возникающему в процессе резки ускорению массы, специально для процессов наладки инструментов
Гидравлическая защита от перегрузок
С применением или без применения автоматической регулировки ползуна
С применением или без применения автоматической регулировки хода
Блок управления IPC с TFT-дисплеем и пользовательским интерфейсом Windows обеспечивает оптимальный сбор и учет производственных данных. Диагностика неисправностей и дистанционное обслуживание способствуют бесперебойному производственному процессу.
Адаптация рабочей зоны для заказных инструментов
Отдельный привод замедленного хода: Исполнение в виде отдельного редукторного двигателя с муфтой для режимов наладки и «обкатки» 
Виброизолированная установка пресса
Роликовые и шатунные подшипники (собственного производства или от известного производителя) интегрируются в конструкцию машины 

Особенности и выбираемые характеристики:

Как сварная стальная конструкция, станина соединена посредством предварительно напряженных стяжных болтов, обладающих большой жёсткостью на изгиб и подвергшихся термообработке
До 260 ход/мин в зависимости от исполнения
Ползун в виде легкой конструкции с большой частотой ходов
В ползуне предусмотрена гидравлическая защита от перегрузок
Направляющая качения с 4 стойками, без зазоров для максимально точного угла хода ползуна
8-кратная направляющая скольжения для ползуна, не требующая обслуживания 
16-кратная направляющая качения для ползуна, без зазоров
Контроль температуры подшипниковых опор коленчатого вала в головной части и опор на шатунных подшипниках коленчатого вала
Плавно регулируемый главный привод скомбинирован с приводом, обеспечивающим замедленный ход
Максимальный параллелелизм поверхностей зажима инструмента
Быстрая смена инструмента, а также точное позиционирование инструментов при креплении фиксирующими болтами и посредством эксцентриковых зажимов
Регулируемый держатель инструмента с защитой от перегрузки и с электронным контролем
Высокоскоростные механические устройства привода с защитой от перегрузки для прецизионной подачи деталей на каждую станцию инструмента
Съемник с кулачковым управлением и механизм прижима
Защита от перегрузок с электронным контролем
Не требующий обслуживания механизм балансировки ползуна
Пневматические съемники ползуна с ручной регулировкой или управляемые двигателем
Регулируемая пневматическая подушка вытяжки в столе формовочной машины
Устройство подачи с механическим кулачковым управлением и/или с приводом от серводвигателя
Рез по окружности отдельно в боковом столе или боковом ползуне
Подъемник круглого профиля в зоне реза листового проката для бесшумного резания по окружности вблизи UT 
Резак отходов с приводом от ползуна
Специальные валы в рабочей зоне, работающие синхронно с коленчатым валом, для операций обработки сбоку
Подвод заготовки к первой позиции инструмента с помощью устройства вальцовой подачи с электронным управлением и позиционированием по двум осям в зигзагообразном исполнении
Блок управления IPC с TFT-дисплеем и пользовательским интерфейсом Windows обеспечивает оптимальный сбор и учет производственных данных. Диагностика неисправностей и дистанционное обслуживание способствуют бесперебойному производственному процессу.