РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Продольный ход стола по оси Х

мм

2030

Вертикальный ход головки по оси Y

мм

1650

Вход и выход стойки по оси Z

мм

1200

Расстояние от центральной линии шпинделя до поверхности паллеты

мм

50~1700

Расстояние от торца шпинделя до центральной линии стола

мм

280~1480

СТОЛ

Рабочая поверхность стола

мм

1000х1000

Шаг стола

град.

1° (0,001° опционально)

Максимальная нагрузка на паллету

кг

3500 (5000 опционально)

Основными преимуществами по сравнению с традиционными горизонтально-расточными станками являются следующие особенности горизонтальных обрабатывающих центров:

СТОЙКАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ШПИНДЕЛЯ
- сокращает необходимость в удлинении выдвижного шпинделя для достижения детали
- обеспечивает высокую допустимую радиальную нагрузку для фрезерования на тяжелых режимах резания

ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
- придают большую стабильность конструкции станка благодаря широкому поперечному сечению прямоугольных направляющих

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
- устраняет скручивание колонны при установке шпинделя сбоку

ПОДАЧА СТОЙКИ
- большая точность и стойкость по сравнению со станками с подачей стола с крестовыми суппортами (оси X и Z расположены одна над другой)

Наряду с энергетической отраслью горизонтальные обрабатывающие центры Niigata HN63E востребованы в сфере авиастроения в части обработки турбинных лопаток. Данная модель горизонтальных обрабатывающих центров с коробчатыми направляющими завоевывает признание в данных отраслях промышленности по всему миру как станок высокоэффективной обработки.
Все основные компоненты станка, такие как шпиндель, станина и колонна были конструктивно усовершенствованы для достижения максимальных характеристик резания.

Вертикальные обрабатывающие центры с подвижным столом LEADER в своей конфигурации 3-х осевых станков разрабатывались для максимального увеличения производительности при обработке деталей малого, среднего и большого размера для нужд точного машиностроения, автомобилестроения, производства медицинского оборудования и пресс-форм.
В линейке три модели LEADER 5, LEADER 6 и LEADER 7, отличающиеся значениями характеристик перемещения по оси X (подвижный рабочий стол): 1250, 1600 и 2000 мм.
Доступные опции позволяют оснастить станок под конкретные требования производства заказчика.

Двухпаллетные вертикальные обрабатывающие центры TANDEM 3A-5A-6A производства SIGMA (Италия)
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ЧЕРТЫ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЩИХ ЦЕНТРОВ TANDEM:
Производительность, эксплуатационная гибкость и точность в одном станке.
Конфигурация станка с подвижным рабочим столом по оси X.
Монолитные узлы станка из литейного чугуна способствуют стабильности и жесткости при любых условиях эксплуатации.
Широкий диапазон обработки обеспечивается благодаря перемещению по оси Z=630/950 мм и допустимой нагрузке на стол 1400 кг в режиме «шаттл» и 2500 кг в режиме «тандем».
Перемещение по осям на роликовых направляющих скольжения с рециркуляцией.
Осевое перемещение посредством двойной ШВП в сочетании с двигателями прямого привода и цифровыми серво приводами. Для модели TANDEM 3A перемещение по оси X осуществляется за счет линейных двигателей.
Моторшпиндели управляются от бесщёточных моментных двигателей мощностью дo 33 кВт с крутящим моментом до 235 Нм. Доступны шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин с конусом SK50 для модели TANDEM 3A, 12000-15000 об/мин с конусами SK 40/HSK-A-63/BT40 и до 24000 об/мин с конусом HSK-A-63.